4月28日，在2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会上，淮钢特钢炼钢厂一车间被授予全国工人先锋号。这是继2022年4月获评江苏省工人先锋号以来，该车间获评的又一重磅荣誉。

淮钢特钢炼钢厂一车间共计663人，平均年龄38岁。多年来，该车间坚持守正创新，弘扬工匠精神，不断攻坚克难，产量稳步提升、产品结构持续优化、生产成本不断降低，全年无安全、环保、质量事故。2023年，该车间紧盯生产任务，真抓实干，着力在全市经济社会发展中扛起大担当、展现新作为。

乘创新之东风

扬发展之风帆

“收到获奖消息，我们既高兴又意外，这是国家级荣誉，更是对炼钢厂一车间广大职工最大的肯定与激励。”江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司炼钢厂副厂长、党总支副书记王帅说。多年来，炼钢厂一车间始终坚守创新驱动，推动企业降本增效、高质量发展。

建立创新机制。该车间成立设备、工艺、管理等创新小组，常态化开展创新活动，鼓励员工在日常工作中发现问题，自主解决问题并撰写提案，参加评选。在这种氛围下，该车间每个月至少有50项改善提案得以实施，不仅成功调动了员工的生产积极性，而且促进了降本增效，助推创新活力持续迸发。

抓好降本节支。炼钢厂一车间全面推进转炉造渣制度优化，严格控制终渣氧化镁含量，利用不同种类造渣材料的价格差异，优化造渣材料配比，寻求最佳性价比，累计降本500余万元；实施合金元素收窄控制，并进行工艺创新，降低合金消耗，累计降本3000余万元；为了在确保产品质量的前提下降低RH工序成本，该车间优化RH炉待机烘烤模式，进行工艺试验，多方论证、科学计算，推行间歇性烘烤模式，累计降本200余万元。依靠严格管理、大胆创新、优化工艺，2023年该车间累计降本3800余万元，降本目标完成率高达184.74%，推动了企业高质量发展。

推动提档升级

做精优钢特钢

全年开发生产新品77个，新品产量约4.2万吨；自主研发的“减少150方弹簧钢连铸坯裂纹数量”操作方法，在2023年“南钢杯”全省钢铁(冶金)行业质量管理小组成果交流会中荣获二等奖……炼钢厂一车间始终弘扬工匠精神，持续推动产品提档升级，推动“特钢更特”“优钢更优”。

保护渣是连铸生产中重要的辅助材料。一段时间以来，厂商提供的保护渣技术参数与该车间需求不匹配，造成钢坯表面质量存在一些瑕疵，需要进入精整工序修磨。为解决这一问题，该车间邀请5家保护渣生产厂家共同开展工艺试验，依靠自身技术力量，耗时两个多月，自主设计了保护渣技术参数，一举解决了外方工艺工程师多次调试都未成功的问题，不仅使钢坯交付期提前2至3天，还以良好的产品质量获得客户的一致认可。

卓越的品质始终是炼钢厂一车间的最大追求。该车间潜心深耕技艺，在高品质轴承钢开发中，从改进精炼渣方面入手，先后进行4种方案的工艺试验，最终将轴承钢氧含量控制在6ppm以下，达到国内先进水平。

近三年，炼钢厂一车间累计获得“RH炉浸渍管法兰冷却装置”“一种伸缩式精炼炉吹氩操作棚”等40余项实用新型专利。

潜心钻研技能

淬炼钢筋铁骨

5月10日，走进淮钢特钢炼钢厂一车间，阵阵热浪扑面而来，生产现场一片火热。“车间24小时连续运转，4个班次轮流在岗，特钢生产需要过硬的技能和敢于攻坚克难的勇气。”炼钢厂一车间党支部书记、主任高书成说。

开展劳动竞赛，锻炼过硬技能。该车间常态化组织班产达标赛、大班擂台赛、红旗炉竞赛、破纪录竞赛等多种形式的劳动竞赛，以赛代练、以比促学，提高职工操作技能，激发职工的工作热情，不断挖掘生产潜能。职工技能的提升为各项目标的达成奠定了坚实基础。2023年9月份平均班产12.25炉、2号连铸机不断流连浇180小时，均打破历史纪录；12月30日日产99炉，打破日产历史纪录……该车间2023年通过劳动竞赛累计破纪录10次。

注重职工培训，锻造精兵强将。该车间鼓励职工“精一门、会两手、学三招”，强化职工理论与实践培训，建立各工种各技能等级的知识题库，用于职工的日常学习。积极组织职工参加分厂级、公司级等不同等级的职工技能比赛活动，着力锻造精兵强将。2023年，该车间包揽淮钢特钢技能大赛行车工、电工、钳工三个工种的冠军，1人获得沙钢集团行车工技能比武第四名，1人获得淮安市电工技能竞赛第二名。

淮钢炼钢厂一车间将把荣誉转化为干事创业的不竭动力，以更加饱满的热情、更加昂扬的斗志、更加务实的作风，在新征程上不断展现新作为、创造新业绩。

■融媒体记者 刘 梦

通 讯 员 谢春阳