人们常说，“一棵树苗，只有深深地植根于沃土，才能生机无限”。而一名员工，只有置身拼搏创业的氛围，才能蓬勃向上！就职于江苏东方滤袋股份有限公司的陶建平，就是扎根在阜城滤料产业园区这片土地上的一棵“幸运树”，经过10多年的阳光雨露和风霜历炼已生机勃勃，且结出了丰硕果实。

忙里偷闲学本领

2007年5月，25岁的陶建平应聘进入江苏东方滤袋股份有限公司，因为他有娴熟的驾驶技术，上岗时间不长便被老板看重，钦点到自己身边为他开车。老总出差期间他也没有闲着，在确保行车安全的前提下，老总每到一个地方洽谈业务他都随行，尽管现场他一言不发，但每一个洽谈过程都听得入耳入脑，在潜移默化中他对滤料产业有了兴趣。只要老总不外出或者短途老总自已开车，他便忙里偷闲到无纺布生产车间跟老师傅学技术，向车间主任学管理，很快便能掌握无纺布生产操作规程，成了无师自通的熟练工。2009年7月，他被调任公司管理层协助生产副总抓生产，后被任命为生产副总，挑起了公司生产管理的重担。

陶建平深知，要想真正在工作上得心应手，单靠“偷”学来的知识和技术是远远不够的，要有硬货才行。于是他始终把业务技术的学习当作成长成材的必修课，经常挤出时间深入车间班组，向一线职工和老师学习实践知识，而且坚持利用早晚时间和节假日刻苦攻读相关技术书籍，并多次到上海东华大学等单位，请教有关教授、学者。由于他勤奋好学，业务水平不断得到提高，通过不断刻苦努力，很快取得了中级工程师职称。

勇于创新攻难关

自从挑起主抓生产重任后，陶建平便把车间当办公场所，紧盯生产一线，由于生产线技术落后，经常出现停车现象，造成维修成本增加，牵扯大量人力，而且影响生产进度。针对这种情况，他下决心进行技术改造，成立了以他为首的技改小组，经过一星期的努力，顺利完成技改，使维修人员从8人减至3人。他尝到了技改的甜头，他再次对滤袋加工程序进行了改造，将滤袋做成梯度型，改变了无纺布结构，从而使布料在烟气过滤时精度更高，满足了客户10毫克超低排放要求，产品订单骤增。

无纺布布料收卷是一道常规工序。多年来，东方滤袋公司一直釆用的是表面磨擦收卷法。这种方法虽然工序简单，但却因卷压不紧导致布卷松散而时常停车，采取人工加压，每卷长度也只能在300米左右。为解決这一难题，陶建平带领3名技术人员到江阴等地学习取经，回来后在借鉴他人经验的基础上，结合企业实际进行了大胆尝试，将原来的磨擦收卷法改造成中心收卷法。经过试车，一次成功，不仅解决了卷布不紧、经常停车现象，还大大提高了布卷长度，由原来的300米一下子增加到800米。由于技改的出色表现，使陶建平又多了新品研发组组长和产品质检组组长两个头衔。

正是靠这种拼命苦干的精神，陶建平攻克了一个又一个技术难关，取得了一个又一个创新成果。几年来，获得技术鉴定为新产品、新成果13项，高科技产品10项，列入国家重点新产品1项，列入国家火炬计划、星火计划各1项，列入省星火计划1项，进而公司被授予“全国新农村百强示范企业”“国家高新技术企业”“江苏省创新型企业”，而他个人也连续2年荣获盐城市人民政府科技进步奖，2019年又荣获江苏省科学技术奖。

不断进取创佳绩

在陶建平任新品研发组长不久，便碰到一个棘手难题。上海宝钢集团与公司洽谈，打算订购一批滤袋，要求一个月内交货，并且提出滤布在标准温度下的缩水率要小于0.5%的技术性能，这一要求远远高于正常客户使用的标准。陶建平清楚地认识到，这是一块难啃的骨头。这单接还是不接？当公司老总向他征求意见时，他丝毫没有退缩，表示一定会按期如质交货。合同签订后，他以惊人的吃苦精神、顽强的拼搏毅力，不懈的努力着。有时为了论证一个数据，攻克一个难点，常常是顾不上吃饭、休息，整天泡在实验室进行试验印证。经过10多天的攻关，最终攻下了这一技术难题，生产的产品完全符合客户需求，公司订单量持续增长，为企业赢得了更广阔的市场，也取得了可观的经济效益。

产品质量是企业的生命。陶建平自从任公司产品质检组长后，对质检工作认真负责，严把质量关，坚决杜绝不合格产品离开企业大门，同时为保证产品质量，他在调整研究的基础上，帮助企业制造了原材料购进、生产流程转接、产品质量分层监控、质检、责任追究及奖惩等6个方面的制度。由于这些制度的严格实施，公司先后被评为省质量信用等级AA级企业，“志荣”牌商标被评为中国驰名商标。

陶建平在做好本职工作的同时，还不忘做好传、帮、带工作。10年来，他带出46名徒弟，全部成了技术骨干。东华大学研究生王飞在东方滤袋公司实习期间，得到了陶建平的悉心指导和多方关顾，实习期满后主动申请留下，现已晋升为生产经理助理、技术部部长。